Kieli
DTN2 -125KW: n mikrotietokoneen ohjaama pneumaattinen spot -hitsaaja tarjoaa käyttäjäystävällisen suunnittelun, joka sisältää mikrotietokoneiden hallinta ja nestekidenäytön tarkkoja, intuitiivista parametrien visualisointia. Hitsausoperaatioiden aikana se tuottaa minimaalisia kipinöitä ja varmistaa samalla vankkat hitsaukset. Tämä monipuolinen kone on ihanteellinen hitsaamaan erilaisia materiaaleja, mukaan lukien kuumat ja kylmät levyt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt ja johdot sekä mutterit ja muut työkappaleet.
Hitsauslaite tarjoaa vaikuttavan joustavuuden, joka on varustettu korkealaatuisella all-copper-muuntajalla ja laajajännitetekniikalla. Se voi säätää jännitteensä automaattisesti jopa 20%: lla vaihtelevien olosuhteiden mukauttamiseksi. Käyttö on suoraviivaista normaalissa käytössä, mikrotietokoneohjain, joka mahdollistaa säädöt paineaikaan, hitsausvirta, hitsauksen kesto, huoltovälit ja lepoajat.
Tekniset tiedot
| Malli | Yksikkö | DTN2-150KW | |
| Pääjännite | V | 380 | |
| Nimelliskapasiteetti | Kva | 150 | |
| Nimellistuotantovirta | Eräs | 394 | |
| Suurin oikosulkuvirta | Kaarta | 28 | |
| Nimelliskuorman kesto | Prosentti | 20 | |
| Toissijainen jännitesäätelyvaihe | V | Steplit jännitesäätely | |
| Toissijainen kuormitusjännite | mm | 0,5-8,20 | |
| Elektrodivarren pidennyspituus | mm | 450 | |
| Etäisyys elektrodien välillä | mm | 300 | |
| Suurin paine elektrodien välillä | N | 8000 | |
| Sylinterin isku | mm | 80 | |
| Elektrodin koko | Elektrodivarsi | mm | Ф60 |
| Elektrodin pidike | mm | Ф25 | |
| Elektrodipää | mm | Ф20 | |
| Hitsauspaksuus | Vähähiilinen teräs | mm | 5,5 5,5 |
| Ruostumaton teräs | mm | 2,5 2,5 | |
| Alumiini | mm | 0,9 0,9 | |
| Painepaine | MPR | 0.6 | |
| Paineilman kulutus | M3/h | 22 | |
| Jäähdytysveden virtaus | L/min | 5 | |
| Tulolangan poikkileikkausalue | mm2 | 35 | |
PIDÄ YHTEYTTÄ
Jokainen hitsaus on tuotantopäätös. Kun valitset sähköhitsauskoneen, valitset todella kuinka tasapainotat hitsin laatua, kiertoaikaa ja käyttäjän vaivaa lattiallasi. Rakentamisen jälkeen vastush...
LUE LISÄÄ
Resistanssipussihitsauksen ja flash-hitsaustekniikan roolin ymmärtäminen Kahden metallitangon pään liittäminen vastakkain ilman täyteainetta on yksi metallituotannon vanhimmista haasteista...
LUE LISÄÄ
Understanding Stud Spot Welding Technology Today Fastening components to metal panels without drilling or riveting has become a standard requirement across sheet metal fabrication, shipbui...
LUE LISÄÄ
Spot Welding Machine Categories and How They Differ Resistance spot welding equipment is generally divided by how the electrode force is generated and applied. Mechanical foot-pedal units ...
LUE LISÄÄ
Why Heat Is the Hidden Bottleneck in Spot Welding Jokainen vastuspistehitsaus on pohjimmiltaan kontrolloitu lämpötapahtuma. Lyhyt, voimakas virtapulssi kulkee kahden päällekkäisen metallil...
LUE LISÄÄ
Why Electrode and Controller Maintenance Determines Weld Quality In resistance spot welding, the quality of every joint depends on two components working in sync: the electrode that delive...
LUE LISÄÄ