Kieli
DTN2-100KW220V/380V mukautettavissa oleva pneumaattinen spot-hitsauskone tarjoaa tarkkuuden, intuitiivisen toiminnan ja käyttäjäystävällisyyden. Hitsausprosessin aikana se tuottaa minimaalisia kipinöitä ja varmistaa vankat hitsaustulokset. Ihanteellinen hitsaustehtäviin, joihin liittyy kuumia ja kylmiä levyjä, ruostumattomasta teräksestä valmistettuja levyjä ja johtoja, muttereita ja monia muita työkappaleita, tämä kone on monipuolinen ja luotettava.
Hitsauskoneessa on All Copper -muuntajan ja laajajännitekniikan tekniikan, joka on vaikuttava jännitteen säätöalue ± 20%, mikä helpottaa saumattomia käyttöä normaaleissa käyttöolosuhteissa. Säädöt, kuten paineaika, hitsausvirta, hitsauksen kesto, huoltoväli ja lepoaika voidaan kaikki tehdä kätevästi mikrotietokoneen ohjaimen kautta, mikä tekee koko prosessista suoraviivaisen ja tehokkaan.
Tekniset tiedot
| Malli | Yksikkö | DTN2-100KW | |
| Pääjännite | V | 380 | |
| Nimelliskapasiteetti | Kva | 100 | |
| Nimellistuotantovirta | Eräs | 263 | |
| Suurin oikosulkuvirta | Kaarta | 23 | |
| Nimelliskuorman kesto | Prosentti | 20 | |
| Toissijainen jännitesäätelyvaihe | V | Steplit jännitesäätely | |
| Toissijainen kuormitusjännite | mm | 0,5-7,6 | |
| Elektrodivarren pidennyspituus | mm | 450 | |
| Etäisyys elektrodien välillä | mm | 300 | |
| Suurin paine elektrodien välillä | N | 8000 | |
| Sylinterin isku | mm | 80 | |
| Elektrodin koko | Elektrodivarsi | mm | Ф60 |
| Elektrodin pidike | mm | Ф25 | |
| Elektrodipää | mm | Ф20 | |
| Hitsauspaksuus | Vähähiilinen teräs | mm | 5 5 |
| Ruostumaton teräs | mm | 2 2 | |
| Alumiini | mm | 0,8 0,8 | |
| Painepaine | MPR | 0.6 | |
| Paineilman kulutus | M3/h | 22 | |
| Jäähdytysveden virtaus | L/min | 5 | |
| Tulolangan poikkileikkausalue | mm2 | 16 | |
PIDÄ YHTEYTTÄ
Johdatus pneumaattiseen hitsaussykliin Teollisessa valmistuksessa yhtenäisten, lujien hitsaussaumojen saavuttaminen on laadun ja tehokkuuden kulmakivi. Erilaisten käytettävissä olevien menetelmi...
LUE LISÄÄ
Nykyaikaisessa tuotannossa, johdonmukaisuutta ja tarkkuutta ovat avainasemassa kestävien ja luotettavien hitsausliitosten aikaansaamisessa. Pistehitsaus on pitkään ollut suosittu menetelmä e...
LUE LISÄÄ
Teollinen valmistusympäristö on luonnostaan sidottu käyttäjien turvallisuuden ja laitteiden luotettavuuden ensiarvoiseen tärkeyteen. Putkilinjarakentamisen, autojen rungon valmistuksen ja rakenne...
LUE LISÄÄ
Perushaaste kaikissa vastushitsausprosessissa on energian tarkka käyttö. Liian vähän, ja hitsauskimpale ei muodostu, mikä johtaa heikon, epäluotettavan sidoksen muodostumiseen. Liian paljon, ja seu...
LUE LISÄÄ
Kokoonpanolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää jatkuvassa tuotannon huippuosaamisen tavoittelussa. Jokainen prosessi, monimutkaisimmista robottitoiminnoista yksinkertaisimpiin manuaalisiin teht...
LUE LISÄÄ
Hitsausteollisuus on jatkuvasti kehittynyt perinteisistä manuaalisista menetelmistä edistyksellisempiin, automatisoituihin ratkaisuihin. Näistä mm Vakaa työkappaleen kiinnitys pneumaattinen...
LUE LISÄÄ