Kieli
DTN2-63KW metallikuoren pneumaattinen spot-hitsauskone tarjoaa parametriasetusten ja LCD-näytön parametri-asetuksilla ja tarjoaa vertaansa vailla olevan tarkkuuden, intuitiivisuuden ja helppokäyttöisyyden. Hitsausoperaatioiden aikana se tuottaa minimaalisia kipinöitä ja varmistaa samalla vankkat hitsaukset. Sovelluksessa monipuolinen se on ihanteellinen hitsaamaan laaja valikoima työkappaleita, mukaan lukien kuumat ja kylmät levyt, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt ja johdot sekä mutterit.
Hitsauskoneessa on all-copper-muuntaja ja se sisältää laajajänniteknologian, mikä mahdollistaa automaattisen jännitteen säädön 20%: n alueella. Tämän koneen säännöllinen toiminta on suoraviivaista, kun mikrotietokoneohjain helpottaa säätöjä paineaikaan, hitsausvirta, hitsauksen kesto, huoltoväli ja lepoaika. $$
Tekniset tiedot
| Malli | Yksikkö | DTN2-63KW | |
| Pääjännite | V | 380 | |
| Nimelliskapasiteetti | Kva | 63 | |
| Nimellistuotantovirta | Eräs | 166 | |
| Suurin oikosulkuvirta | Kaarta | 16 | |
| Nimelliskuorman kesto | Prosentti | 20 | |
| Toissijainen jännitesäätelyvaihe | V | Steplit jännitesäätely | |
| Toissijainen kuormitusjännite | mm | 0,5-6,7 | |
| Elektrodivarren pidennyspituus | mm | 430 | |
| Etäisyys elektrodien välillä | mm | 220 | |
| Suurin paine elektrodien välillä | N | 5000 | |
| Sylinterin isku | mm | 60 | |
| Elektrodin koko | Elektrodivarsi | mm | Ф55 |
| Elektrodin pidike | mm | Ф25 | |
| Elektrodipää | mm | Ф20 | |
| Hitsauspaksuus | Vähähiilinen teräs | mm | 3,5 3,5 |
| Ruostumaton teräs | mm | 1,2 1,3 | |
| Alumiini | mm | 0,6 0,6 | |
| Painepaine | MPR | 0.6 | |
| Paineilman kulutus | M3/h | 12 | |
| Jäähdytysveden virtaus | L/min | 5 | |
| Tulolangan poikkileikkausalue | mm2 | 8 | |
PIDÄ YHTEYTTÄ
Johdatus pneumaattiseen hitsaussykliin Teollisessa valmistuksessa yhtenäisten, lujien hitsaussaumojen saavuttaminen on laadun ja tehokkuuden kulmakivi. Erilaisten käytettävissä olevien menetelmi...
LUE LISÄÄ
Nykyaikaisessa tuotannossa, johdonmukaisuutta ja tarkkuutta ovat avainasemassa kestävien ja luotettavien hitsausliitosten aikaansaamisessa. Pistehitsaus on pitkään ollut suosittu menetelmä e...
LUE LISÄÄ
Teollinen valmistusympäristö on luonnostaan sidottu käyttäjien turvallisuuden ja laitteiden luotettavuuden ensiarvoiseen tärkeyteen. Putkilinjarakentamisen, autojen rungon valmistuksen ja rakenne...
LUE LISÄÄ
Perushaaste kaikissa vastushitsausprosessissa on energian tarkka käyttö. Liian vähän, ja hitsauskimpale ei muodostu, mikä johtaa heikon, epäluotettavan sidoksen muodostumiseen. Liian paljon, ja seu...
LUE LISÄÄ
Kokoonpanolinjan tehokkuus on ensiarvoisen tärkeää jatkuvassa tuotannon huippuosaamisen tavoittelussa. Jokainen prosessi, monimutkaisimmista robottitoiminnoista yksinkertaisimpiin manuaalisiin teht...
LUE LISÄÄ
Hitsausteollisuus on jatkuvasti kehittynyt perinteisistä manuaalisista menetelmistä edistyksellisempiin, automatisoituihin ratkaisuihin. Näistä mm Vakaa työkappaleen kiinnitys pneumaattinen...
LUE LISÄÄ